Kaishan Central Asia: буровые установки, воздушные компрессоры, горнодобывающие оборудования, дизельные (электрические) винтовые машины, инструменты для бурения, оборудования для систем последующего охлаждения (холодные сушилки, сушилки, азотные генераторы и.т.д.). -

Новости

Наши Новости

14

10/2026

Десятки буровых установок KT11 успешно поставлены на горные проекты Соломоновых Островов

Десятки интегрированных открытых буровых установок KT11 успешно поставлены на горные проекты Соломоновых Островов и введены в эксплуатацию, обеспечивая мощную техническую поддержку для разработки местных минеральных ресурсов. Соломоновы Острова имеют типичный островной рельеф. Местные рудники характеризуются пересеченной местностью, большим количеством склонов, обильными осадками в сезон дождей и высокой влажностью воздуха. Сложные и суровые условия эксплуатации предъявляют высокие требования к адаптивности, стабильности и маневренности бурового оборудования. Интегрированная открытая буровая установка KT11 оптимизирована для сложных условий островных рудников. Она эффективно выполняет бурение различных взрывных скважин и скважин предварительного раскалывания, обеспечивая упорядоченное проведение взрывных работ на рудниках. Оборудование оснащено множеством практических функций: система автоматической смены буровых штанг значительно сокращает ручные операции и повышает производительность бурения; функция защиты от заклинивания бура позволяет работать со сложными горными породами и снижает риск простоев изза неисправностей; гидравлическая сухая система пылеудаления уменьшает пылеобразование и защищает здоровье операторов; кабина оператора с кондиционером на обогрев и охлаждение изолирует от высокой температуры и влажности внешней среды, создавая комфортное и безопасное рабочее место. Компактная конструкция и отличная маневренность позволяют установке свободно передвигаться по склонам и сложным открытым горным площадкам, хорошо адаптируясь к изменчивым местным условиям разработки. Как производитель горного оборудования, компания Kaishan Heavy Industry углубленно занимается разработкой технологий буровой техники. Опираясь на солидный технический потенциал и высокое качество продукции, компания последовательно осваивает зарубежный рынок горного оборудования. Поставка оборудования на Соломоновы Острова является важным шагом в освоении рынка Океании. В дальнейшем Kaishan Heavy Industry будет поставлять высоконадежные комплекты горного оборудования, содействуя эффективному развитию горных проектов в Океании и повышая влияние китайского горного оборудования на глобальном рынке. Подробнее о нашей продукции смотрите на нашем официальном сайте: https://www.kaishancentralasia.com

Подробнее

28

09/2026

Вопрос: Какие проверки необходимо выполнить для работающего компрессора?

При длительной непрерывной работе компрессора незначительные неисправности, своевременно не обнаруженные, легко приводят к аварийной остановке оборудования. В тяжелых случаях возможны заклинивание винтового блока и сгорание электродвигателя, что влечет за собой простои производства. Многие обслуживающие персонал на объекте привыкли контролировать только показания приборов, игнорируя детальный осмотр рабочего состояния оборудования. Приступать к устранению неисправности уже после срабатывания аварийной сигнализации и отключения оборудования обходится дорого: высокая стоимость ремонта и значительные убытки от простоя. Важное предупреждение по безопасности: во время обхода и осмотра строго запрещается снимать защитные кожухи оборудования, прикасаться к горячим трубопроводам и открывать крышки под напряжением. При обнаружении серьезной неисправности сначала выполните остановку оборудования согласно регламенту, только после этого приступайте к осмотру. Соблюдайте правила безопасной эксплуатации предприятия. I. Проверка параметров на главной панели управления Первая операция при обходе — проверка дисплея контроллера компрессора. Все рабочие параметры дают наиболее наглядное представление о состоянии оборудования. Рекомендуется фиксировать ключевые параметры не менее одного раза за смену. Давление нагнетания Номинальное давление при нагрузочном режиме работы должно находиться в пределах заданных верхнего и нижнего порогов оборудования. Постоянно повышенное давление увеличивает нагрузку на агрегат, повышает энергопотребление и ускоряет износ уплотнений. При стабильно пониженном давлении возможны утечки в системе, а также неисправности в работе впускного клапана и клапана минимального давления. Также необходимо контролировать амплитуду колебаний давления. Если давление часто скачет то вверх, то вниз, требуется тщательная проверка впускного клапана, регулятора производительности и перепада давления в трубопроводах на выходе. Температура нагнетания Нормальная температура нагнетания винтового компрессора при работе поддерживается в диапазоне 75–95 °C. При температуре ниже 70 °C водяной пар в сжатом воздухе не успевает полностью испариться, что приводит к накоплению конденсата в маслоотделителе и эмульгированию компрессорного масла. Постоянное превышение температуры выше 98 °C является предупреждением о перегреве; при достижении порога аварийного отключения компрессор немедленно остановится. Основные причины перегрева: засорение системы охлаждения, забитый масляный фильтр, недостаточный уровень смазочного масла, заклинивание термостатического клапана. Рабочий ток электродвигателя Сравнивайте показания тока с номинальным током, указанным на табличке компрессора. При стабильной нагрузке ток должен быть постоянным. Постоянное превышение тока над номинальным значением означает работу в режиме перегрузки, при длительной эксплуатации это повреждает изоляцию обмоток электродвигателя. Если ток остается высоким в режиме холостого хода, проверьте механическое сопротивление и износ подшипников. Также контролируйте баланс токов по трем фазам: при большой разнице между фазами существует риск электрической неисправности. Время наработки и журнал аварийных сообщений Проверяйте суммарное время наработки, сверяйте с графиком технического обслуживания для планирования сроков замены фильтрующих элементов, смазочного масла и маслоотделительного картриджа. Изучите историю аварийных сообщений. Многие периодические неисправности не вызывают немедленной остановки оборудования, но старые аварийные сигналы указывают на скрытые дефекты. Например, эпизодический перегрев, отклонения давления, скачки сигнала датчиков — эти моменты нельзя игнорировать только потому, что оборудование сейчас работает нормально. II. Проверка системы смазочного масла Смазочное масло — это «кровь» винтового компрессора. При осмотре работающей масляной системы основное внимание уделяется уровню масла, качеству масла и наличию утечек. Проверка уровня масла Уровень масла отличается в двух состояниях: при стабильной работе компрессора и после остановки со сбросом давления. Уровень масла необходимо контролировать по смотровому стеклу маслоотделителя только при нормальной работе оборудования. Оптимальный уровень масла составляет от 1/2 до 2/3 высоты смотрового стекла. При слишком низком уровне масла высока вероятность перегрева и износа винтового блока из-за нехватки смазки. При чрезмерно высоком уровне масло интенсивно выносится потоком сжатого воздуха, резко возрастает нагрузка на очистку масла на выходе и увеличивается износ маслоотделительного картриджа. Внимание: Запрещается определять рабочий уровень масла только по смотровому стеклу после остановки и сброса давления. После остановки масло из маслопроводов стекает обратно в маслоотделитель, показание уровня будет завышенным, что приведет к ошибочному выводу. Контроль состояния масла Наблюдайте за цветом смазочного масла через смотровое окно маслоотделителя. Новое масло имеет прозрачный светло-янтарный оттенок, со временем при эксплуатации цвет постепенно темнеет. Если масло побелело и помутнело — это типичный признак эмульгации из-за попадания воды. Срочно проверьте утечки в охладителе, повышенную влажность окружающей среды и накопление конденсата при низкотемпературной работе. Если масло почернело и содержит много взвешенных примесей, это указывает на окисление и деградацию масла либо внутренний металлический износ деталей. Необходимо взять пробу масла для лабораторного анализа и оценить срок замены. Проверка на утечки в масляной системе Проведите осмотр соединений маслопроводов маслоотделителя, термостатического клапана, масляного фильтра и винтового блока на предмет подтеков и капель масла. Многие обслуживающие специалисты игнорируют незначительные подтеки, но утечки постепенно расходуют смазочное масло. Кроме того, масляные загрязнения на поверхности трубопроводов притягивают пыль и ухудшают теплоотвод. Особое внимание уделите фланцевым прокладкам, резьбовым соединениям и масляным трубкам охладителя. При обнаружении утечки зафиксируйте место утечки и оцените необходимость остановки оборудования для ремонта. III. Проверка системы охлаждения (раздельная проверка для воздушного и водяного охлаждения) Выход из строя системы охлаждения — наиболее частая причина аварийной остановки компрессора из-за перегрева. При этом точки контроля для агрегатов с воздушным и водяным охлаждением отличаются. Компрессор с воздушным охлаждением Проверьте работу охлаждающего вентилятора: запуск и остановка вентилятора должны осуществляться автоматически по температуре, отсутствуют посторонние шумы и заклинивание. Осмотрите ребра радиатора: скопление пыли и масляных загрязнений на поверхности резко снижает эффективность теплообмена. При осмотре проверьте, нет ли сплошного загрязнения и засорения, а также деформации и заломов ребер. Проверьте вентиляцию вокруг радиатора: рядом нельзя складировать материалы, обеспечьте хорошую вентиляцию помещения, горячий воздух не должен возвращаться во впускное отверстие компрессора. Компрессор с водяным охлаждением Проконтролируйте давление и температуру воды на входе и выходе водопроводов охлаждения. Рекомендуется поддерживать температуру входящей воды ≤32 °C, перепад температур между входом и выходом должен быть в допустимых пределах. Проверьте трубопроводную арматуру на наличие накипи и подтеков, проверьте водяные соединения на капели. Обратите внимание на неравномерность температуры корпуса охладителя: локальное сильное охлаждение, как правило, указывает на внутреннее засорение накипью. Контролируйте качество охлаждающей воды, проверьте наличие песка, и водорослей. Недопустимое качество циркуляционной воды быстро приводит к образованию накипи внутри охладителя и снижению теплообменной способности. IV. Осмотр впускных и пневматических узлов Впускной фильтр Проверьте манометр перепада давления воздушного фильтра. Превышение перепада давления сверх установленного значения оборудования указывает на засорение фильтрующего элемента. Засорение воздушного фильтра приводит к росту разрежения на входе компрессора, снижению производительности и увеличению энергопотребления. При повреждении фильтра пыль напрямую попадает в винтовой блок, загрязняет смазочное масло и вызывает износ блока с образованием нагара. Одновременно проверьте впускной гибкий шланг на наличие повреждений, ослабления соединений и утечек воздуха. Впускной клапан и клапан минимального давления Прослушайте звук срабатывания оборудования в момент перехода на нагрузку и холостой ход. При переключении между нагрузкой и холостым ходом впускной клапан должен работать плавно, без постоянных посторонних шумов и свиста. Для клапана минимального давления контролируйте давление за клапаном во время работы. При ухудшении способности удерживать давление при переходе на холостой ход давление в системе быстро падает, что может вызвать обратный выброс масляно-воздушной смеси в воздушный фильтр. Маслоотделитель Проверьте перепад давления на маслоотделительном картридже. Постоянный рост перепада давления указывает на засорение картриджа; резкое снижение перепада давления является признаком возможного повреждения маслоотделительного картриджа. В этом случае содержание масла в сжатом воздухе превысит норму, что приведет к загрязнению холодильной осушительной машины и фильтров на выходе. V. Проверка электродвигателя и механической части Во время работы оборудование открывать запрещено, но состояние можно оценить путем прослушивания, визуального осмотра и прикосновения к корпусу. Температура электродвигателя Измерьте температуру корпуса электродвигателя инфракрасным термометром и сравните с нормами нагрева, указанными на табличке. Если корпус сильно перегрет и при этом ток повышен, возможны износ подшипников или старение обмоток. Также проверьте исправность охлаждающего вентилятора электродвигателя и отсутствие толстого слоя пыли на корпусе. Посторонние шумы и вибрация Встаньте сбоку от оборудования и отличите нормальный шум потока воздуха от посторонних звуков. Нормальный звук работающего компрессора равномерный и стабильный. Металлический скрежет, удары, периодический гул и вибрация являются признаками неисправности. Измерьте уровень вибрации электродвигателя, винтового блока и основания виброметром. Превышение допустимых норм вибрации чаще всего возникает из-за ослабления анкерных болтов, износа муфты или деградации подшипников винтового блока. Муфта и основание Проверьте целостность защитного кожуха. В процессе работы наблюдайте за муфтой на предмет заметного биения, проверьте анкерные крепления основания на ослабление. Длительное превышение нормы вибрации ускоряет разрушение подшипников и уплотнений, а также вызывает усталостные утечки в соединениях трубопроводов. VI. Проверка систем сброса и вспомогательного оборудования на выходе Сброс конденсата Проверьте автоматические конденсатоотводчики маслоотделителя, холодильной осушительной машины и прецизионных фильтров. Многие конденсатоотводчики заклиниваются из-за масляных загрязнений и примесей: либо происходит постоянная утечка сжатого воздуха и его перерасход, либо сброс конденсата прекращается, в результате чего вода попадает в последующие трубопроводы. При обходе можно выполнить ручной тест сброса, чтобы убедиться в корректности алгоритма работы конденсатоотводчика. Оборудование постобработки При наличии в комплекте холодильной осушительной машины и адсорбционной осушительной машины одновременно контролируйте рабочие параметры этих установок. Для холодильной осушительной машины проверьте давление испарения, давление хладагента и режим сброса конденсата. Для адсорбционной осушительной машины контролируйте давление в адсорбционных башнях, последовательность переключения и отсутствие аварийного сброса давления. Неисправности оборудования постобработки сжатого воздуха могут обратно увеличить нагрузку на компрессорную систему. VII. Проверка условий помещения компрессорной и средств безопасности Многие неисправности возникают не в самом компрессоре, а из-за условий в помещении компрессорной. Температура и влажность окружающей среды При повышенной температуре в помещении теплоотдача компрессора значительно снижается. Высокая запыленность и наличие коррозионных газов ускоряют износ фильтрующих элементов и старение смазочного масла. В помещении запрещено складировать посторонние предметы, необходимо обеспечить беспрепятственный приток воздуха. Предохранительные клапаны и манометры Согласно требованиям закона о безопасности оборудования, работающего под давлением, предохранительные клапаны и манометры ресивера подлежат обязательной поверке. Убедитесь, что срок действия поверки не истёк. Во время работы проверьте отсутствие утечек и срабатывания предохранительных клапанов. На корпусе ресивера не должно быть аномальной вибрации и посторонних шумов. Шумозащита и противопожарные средства Шумозащитное ограждение помещения должно быть целым, противопожарные средства размещены по месту, проходы свободны. В помещении компрессорной запрещено хранить легковоспламеняющиеся очистители и ёмкости с маслом. VIII. Принципы классификации и устранения неисправностей при обходе При обнаружении дефектов во время полевого обхода выполняйте их обработку в соответствии с уровнем риска для обеспечения замкнутого цикла управления: Незначительные дефекты (оборудование может продолжать работу, устранение при плановой остановке):небольшие поверхностные подтеки масла, медленный рост перепада давления воздушного фильтра, незначительное загрязнение радиатора. Зафиксируйте данные в журнале, устраните дефекты во время планового технического обслуживания. Важные дефекты (ограниченная работа, скорая остановка):стабильно повышенная температура нагнетания, эмульгация масла, быстрый рост перепада давления маслоотделителя, стабильно завышенный ток электродвигателя. Сократите время непрерывной работы оборудования, проведите остановку для ремонта в течение 3 рабочих дней. Критические срочные дефекты (немедленная остановка):сильные посторонние шумы, интенсивная вибрация винтового блока, обильный выброс масла и дым, потеря контроля давления, резкий перегрев электродвигателя. Выполните процедуру остановки и сброса давления, отключите питание. Запрещена дальнейшая работа с дефектом во избежание серьезных аварий оборудования. IX. Распространенные ошибки при техническом обходе Контроль только параметров на дисплее без прослушивания оборудования, проверки утечек и измерения вибрации. Многие механические неисправности не дают явных изменений параметров за короткий срок, а первыми признаками являются посторонние шумы и утечки. Только фиксация данных обхода без отслеживания исторических тенденций. Значение отдельного измерения имеет ограниченную информативность. Только непрерывная запись давления, температуры и тока позволяет выявить постепенную деградацию состояния оборудования. Принудительный демонтаж и прикосновение к горячим деталям при наличии давления. Обход предназначен для оценки состояния, а не для ремонтных работ. При ремонте обязательно выполняйте процедуры остановки, отключения питания, сброса давления и блокировки с маркировкой (LOTO). Игнорирование вспомогательного оборудования, контроль только основного блока компрессора. Неисправности конденсатоотводчиков, фильтров и ресивера также могут привести к отказу всей компрессорной установки.

Подробнее

27

08/2026

Серийная поставка буровых установок Kaishan KT45 в Юго-Восточную Азию

Недавно компания Kaishan Heavy Industry завершила массовую отгрузку полностью гидравлических карьерных самоходных буровых установок с верхним молотком модели KT45, которые официально поставлены для крупного проекта открытых горных работ в Юго-Восточной Азии. Это позволит продуктовой линейке открытого бурения Kaishan достичь глубокого проникновения на рынок Юго-Восточной Азии и дополнительно укрепить комплексную конкурентоспособность бренда в сегменте открытых горных работ на зарубежных рынках. KT45 оснащен мощной полностью гидравлической системой верхнеударного бурения, совместим с буровыми штангами класса T45, диаметр бурения составляет 64–115 мм, максимальная глубина бурения достигает 25 м; высокая ударная мощность в сочетании с большим крутящим моментом вращения и эффективной системой промывки скважин обеспечивает опережающую производительность бурения в условиях среднетвердых горных пород по сравнению с оборудованием того же класса, что позволяет значительно сократить цикл буровых работ. Оборудование оснащено поворотным шасси, максимальный угол преодолеваемого подъема составляет 30°, что обеспечивает гибкую адаптацию к сложному пересеченному рельефу горного района; с учетом местных условий высокой температуры и влажности специально усилены система охлаждения и степень защиты всего оборудования, в стандартную комплектацию входят интеллектуальная система защиты от заклинивания бура, сухой пылеуловитель и закрытая кабина с кондиционером, что обеспечивает одновременно надежность работы, экологичность и комфортность управления. На базе локализованных сервисных пунктов и складской системы запасных частей в Юго-Восточной Азии компания Kaishan Heavy Industry предоставляет клиентам техническую поддержку на всех этапах и оперативное послепродажное реагирование, обеспечивая эффективную и безопасную добычу на зарубежных горных предприятиях и последовательно реализуя стратегию глобального присутствия.

Подробнее

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Полный ассортимент продукции

Открытая погружная буровая установка серии KG

Интеллектуальная буровая установка KT15i под открытым небом (робот – бурильщик под открытым небом)

Буровая установка KG726III/KG726HIII для открытых разработок

Буровая установка KG590/KG590H для открытых разработок

Буровая установка KG520/KG520H, для открытых разработок с большим диаметром бурения

Буровая установка KG430/KG430H для открытых разработок

Буровая установка KG420/KG420H для открытых разработок

Популярные товары

Винтовой воздушный компрессор серии KSDY

Двухступенчатый винтовой компрессор с постоянным магнитом и переменной частотой вращения PMVF

KSCY Мобильный дизельный винтовой воздушный компрессор

Гидравлическая проходческая буровая установка KJ422, c двумя стрелами

Интегрированная буровая установка ZT10 для открытого бурения

Буровая установка KG420/KG420H для открытых разработок

Наши Новости

14

Десятки буровых установок KT11 успешно поставлены на горные проекты Соломоновых Островов

28

Вопрос: Какие проверки необходимо выполнить для работающего компрессора?

27

Серийная поставка буровых установок Kaishan KT45 в Юго-Восточную Азию

kaishancenasia@sina.com

+86 17757098112

+996500772536

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Полный ассортимент продукции

Открытая погружная буровая установка серии KG

Популярные товары

Наши Новости

14

28

27

Политика конфиденциальности